主機進行大修的時間，準確地說，應該以空壓機主機軸承的使用壽命到期為準。但實際上很難有準確的指標來判斷軸承的使用壽命是否即將到期或是已經到期。因此，根據實踐經驗確定的標準是在壓縮機運行20000-25000小時或4年后對主機進行大修。
4）實際的排氣量減少測試
一般而言，空壓機主機運行工作一定時間后也會出現更為部件表象的問題：
1、間隙增大。主機核心部件陰陽轉子間距增大，將增加壓縮過程中的泄露量，降低設備壓縮效率。此外，陰陽轉子與后端蓋及軸承間隙擴大主要會影響到壓縮機的密封性和壓縮效率，同時，這也將對陰陽轉子的使用壽命產生很大影響。
2、磨損增大。通常情況下，機器運轉不可避免的會帶來磨損，正常情況下因為有潤滑液潤滑，磨損會減輕很多，但長期高速運轉將擴大磨損程度，并造成其他主要部件的磨損與損壞。
3、部件變形。作為壓縮機的核心壓縮部件，壓縮機主機內部部件長期處于高溫、高壓環境，加之高速運轉，時間一長必然造成變形。與此同時，塵埃、雜質在機器內逐漸累積，歷經長期運行，就可能造成陰陽轉子變形、間隙增大，嚴重者可能出現主機卡死。
4、部件損壞。壓縮機主機部分的易損部件主要有：各種墊片、密封圈、軸油封等，其中軸油封長期處于高溫、高壓和高速運轉的環境，大大縮短其使用壽命，一旦出現損壞將造成壓縮機漏油，若發現不及時，則極有可能造成陰陽轉子和軸承因缺少潤滑而燒毀。
5、成本增加。壓縮機長期未進行大修，將使得設備內部殘存大量磨損產生的雜質，導致：
a、縮短潤滑液使用壽命；
b、縮短油濾芯、空濾芯使用壽命；
c、增加摩擦、降低壓縮效率，增加電力成本。
