我們都知道一臺好的空壓機需要一筆不少的數字，但是要想空壓機設備運行時間長，需要花費不少的時間精力去維護它，那么接下來就來說說空壓機設備的管理六要點。


　　運行需周期
 
　　一般一家企業都有好幾臺空壓機，但是有的只開一臺，當這臺空壓機運行到一定的時間，就將這臺機器停止運行，然后開啟另一臺空壓機，然后以此類推，讓這幾臺機器循環運行。每停止運行一臺就對這臺空壓機進行檢修，并且在循環運行過程中做好相關記錄，對于每個周期的運行情況進行幾率，讓設備管理人員對壓縮機的運行有一個完成的認識，這樣會更加方便，同時做好防范措施。
 
　　保養需計劃
 
　　我們的空壓機每到一定運行時間都要進行保養計劃。在空壓機保養計劃中，每一次都要將必備的產品以及需要數量多少，提前上報設備部門，按照上報的計劃進行準備。比如空壓機三濾，空壓機油等，這些都要提前準備好，多準備些，做好有備無患。并對保養過程進行記錄，且做到每次保養都有記錄，讓每次保養的情況都反饋在記錄中，這樣便于以后尋找保養的規律，也便于發現問題并解決。

　　壓縮機的保養計劃，是根據設備的運行周期，設備的運行情況以及它的運行規律來制定的。壓縮機的故障很多，各種各樣，但是，我們在設備的運行過程當中，要根據常見的故障規律來編制保養計劃，保養計劃中將保養的設備的主要內容進行記載，并將保養的主要步驟寫出計劃提綱。
 
　　檢查需制度
 
　　空壓機設備管理工作中，經常要進行檢查管理，看有沒有故障，檢查的內容主要是根據設備的運行狀態的情況，以及檢修質量等指標，對設備運行的巡檢錄表以及各種數據進行抽檢，對設備的運行狀況定期進行巡檢，做到領導重視，防患于未然。
 
　　檢修需規程

　　壓縮機的檢修是經常的事情，有有計劃的檢修也有臨時故障的檢修，每次檢修的過程當中，我們都是按照設備的檢修規律和規程來進行檢修工作。在檢修過程當中，按照檢修的規程，我們一般是做到設備停機檢修，在停機過程當中做到停水、停電、停油路。在檢修進行檢修的時候，我們要先檢查設備的故障問題在哪里。臨時的檢修就是哪里有問題，對哪個部位進行檢修。除了臨時出現的設備故障按我們經常定期的進行小修中修和大修，在檢修的過程當中，我們還嚴格按照檢修的規程來辦，保障設備的安全和人身安全。特別是壓縮機的檢修空間比較狹小，而且還是多人交叉作業。因此，在檢修過程當中必須嚴格地執行檢修規程。按照檢修的步驟，一步一步來實行，做到安全有效有序，保質保量的完成檢修計劃。
 
　　檢查需標準
 
　　根據每個崗位的不同，根據每個設備的不同，我們根據相應的檢修標準來制定檢查標準。壓縮機的標準也是如此，一個工廠有好幾個壓縮機站房，其他分廠也有部分壓縮機站房在運轉。分廠的壓縮機站房的壓縮機型號和排氣量都有所不同，而且廠家也不同，配套的后處理設備也有區別。因此在制定檢修和檢查標準的時候。都是有區別的，這些區別和標準都是經過長期的工作實踐來總結出來的，并在實踐當中不斷地進行改進和完善。
 
　　檢修需記錄

　　作為一個萬人大廠的公司，無論是小修中修和大修，還是臨時搶修，必須要做到每次檢修都有記錄。在檢修記錄當中，要記載檢修的時間、項目、過程，還有檢修的實際工時，以及負責人參加的人員、檢修的步驟、檢修的結果等等內容。同時做好存檔工作，便于日后進行檢查和分析設備的運行規律。